Moet de injectiemachine worden aangepast na het veranderen van nieuwe materialen?

Injectiemachines Meestal moet worden aangepast na het vervangen van nieuwe materialen. Dit komt omdat verschillende plastic materialen verschillende fysische en chemische eigenschappen hebben, zoals smelttemperatuur, stroombaarheid, viscositeit, thermische stabiliteit, koelsnelheid en krimpsnelheid, die direct de procesparameters tijdens spuitgieten beïnvloeden. Als de instellingsparameters van de oude materialen nog steeds worden gebruikt, zal dit waarschijnlijk leiden tot onvolledige schimmelvulling, defecten op het oppervlak van het product, verhoogde dimensionale afwijking en zelfs blokkering van materiaalafbraak of injectiesysteem. Daarom moet de operator na het vervangen van het nieuwe materiaal de parameters van de spuitgietmachine opnieuw instellen en optimaliseren, zoals temperatuur, injectiedruk, injectiesnelheid, houdtijd, koeltijd, enz., Op basis van de kenmerken van het nieuwe materiaal om de stabiliteit van de vormkwaliteit en de verbetering van de productie -efficiëntie te waarborgen. Als materialen met significante kleurverschillen worden vervangen, kan het bovendien nodig zijn om de loop en de schroef te reinigen om kleurbesmetting of mengproblemen te voorkomen. Kortom, het uitvoeren van de benodigde procesaanpassingen en apparatuurinspecties na elke materiaalverandering is een belangrijke stap om de soepele voortgang van de productie van spuitgieten te waarborgen.