Voor plastic injectiemachines, hoe groter de schroefdiameter, hoe groter het injectievolume?

Voor Plastic injectiemachines , een grotere schroefdiameter betekent meestal een groter injectievolume, maar dit is geen absolute relatie en andere factoren moeten volledig worden overwogen. Hieronder is een gedetailleerde introductie van de volgende punten:

1. Basisrelatie tussen schroefdiameter en injectievolume
Een grotere schroefdiameter resulteert in een groter volume: hoe groter de schroefdiameter, hoe meer gesmolten plastic het duwt per rotatie of vooruitgang, wat resulteert in een groter injectievolume (volume of gewicht) per eenheidstijd.
Het "injectievolume" van een injectiemachine wordt meestal gemeten in gram (g) of kubieke centimeter (cm ³), die direct gerelateerd is aan de diameter en een slag van de schroef.

2. Hoe groter de schroefdiameter, hoe lager de injectiedruk kan zijn
De injectiedruk is omgekeerd evenredig met het gebied: onder dezelfde cilinderstuwing, hoe groter de schroefdiameter, hoe groter het krachtgebied, wat resulteert in een afname van de druk per eenheidsgebied.
Geschikt voor grote en dunwandige producten: grote schroefinjectievolume, lage druk, geschikt voor het produceren van grote volume maar lage wanddikte producten;
Niet geschikt voor hogedrukproducten: voor precisie of dikke ommuurde producten die een hoge injectiedruk vereisen, zijn extra grote schroeven mogelijk niet voldoende om voldoende injectiedruk te verschaffen.

3. Schroefdiameter beïnvloedt de smeltefficiëntie van de plastic
Een grotere schroef vereist een sterkere verwarmingscapaciteit: een grotere diameter betekent een groter volume plastic smelt, wat meer energie verbruikt en langer duurt om te smelten;
Hogere temperatuurbesturingsvereisten: als de temperatuur ongelijk is, kan deze gemakkelijk leiden tot ongelijk plastic smelten, wat de kwaliteit van het product beïnvloedt.

4. Het injectievolume wordt niet alleen beïnvloed door de diameter van de schroef, maar ook beperkt door de injectie -slag
Injectie -slaglengte: verwijst naar de duwlengte van de schroef tijdens het injectieproces. Zelfs als de diameter groot is, is de slag kort en kan het totale injectievolume beperkt zijn;
Effectief injectievolume = dwarsdoorsnedeoppervlak van schroef x slaglengte.

5. De selectie van injectiemachines moet de productgrootte en schroefspecificaties volledig overwegen
Kleine productgrootte: het gebruik van schroeven met kleine diameter is gunstig voor een precieze regeling van het injectievolume en het vermijden van afval;
Grotere productgrootte: wanneer een groter injectievolume vereist is, kan het kiezen van een schroef met grote diameter de productie-efficiëntie verbeteren;
Bij het alternatief worden geproduceerd van meerdere producten, is het flexibeler om injectiemachines te kiezen met een middelgrote schroefdiameter of de vervangingsfunctie van de schroef.

6. Het verhogen van de diameter van de schroef zal ook veranderingen in de structuur en de kosten van de apparatuur veroorzaken
Groter apparatuurvolume en hoger energieverbruik: het materiaalvat, de verwarming en het aandrijfsysteem dat is gekoppeld aan de grote schroef moet sterker zijn, wat resulteert in een algemene toename van de machinegrootte en -kosten;
Verhoogde onderhoudscomplexiteit: grotere schroeven zijn moeilijker te demonteren en schoon te maken, vooral tijdens frequente materiaalveranderingen in productie.