Het spuitgietproces is een van de meest populaire en gebruikelijke manieren om kunststof onderdelen te vervaardigen. Het is een sterk geautomatiseerd en snel proces dat een groot aantal producten kan produceren tegen lage kosten en hoge efficiëntie.
In tegenstelling tot andere vormprocessen, waarbij vaak meerdere iteraties van matrijsgereedschappen nodig zijn om perfecte resultaten te bereiken, kunnen spuitgietmatrijzen onderdelen produceren met extreem nauwe toleranties. Dit komt omdat de vormen tijdens de injectiecyclus stevig tegen elkaar worden gedrukt en omdat ze zo nauwkeurig zijn, is het mogelijk om kleine details in het ontwerp van het onderdeel op te nemen.
Kunststof wordt in de vormholten geïnjecteerd vanuit een mondstuk dat direct is uitgelijnd met de voorste vormhelft. Gewoonlijk wordt dit type injectie bereikt door een heen en weer gaande schroef te gebruiken die de plastic pellets smelt en ze door de cilinder naar het mondstuk brengt.
Om terugstromen van het gesmolten plastic te voorkomen, wordt het overgebracht door een ander vat met een plunjer. Naast de plunjer levert een hydraulische cilinder druk die wordt gebruikt om het gesmolten plastic door de schroefcilinder en in de vormholte te duwen.
Klemsysteem
Het klemsysteem, dat zich aan de andere kant van de spuitgietmachine bevindt, bestaat uit een beweegbare plaat en een stationaire plaat die zijn verbonden door een beweegbare plaat die de matrijs opent en sluit. De beweegbare plaat wordt aangedreven door een klemmotor en oefent voldoende kracht uit om de beweegbare plaat en de matrijshelften stevig gesloten te houden tijdens de injectiecyclus.
+8613967807860
No.21, Guofan Road, Jiangkou-straat, Fenghua-district, Ningbo, provincie Zhejiang