Wat zijn de hydraulische systemen van vormmachines?

De hydraulische machine van de vormmachine wordt beschouwd als een van de belangrijkste componenten, verantwoordelijk voor het leveren van energie en het manipuleren van kracht om schimmelvergrendeling, injectie, injectie en verschillende acties te bewerkstelligen. Hieronder volgen de belangrijkste componenten en mogelijkheden van het hydraulische systeem:
1. Hydraulische pomp: De hydraulische pomp is verantwoordelijk voor het extraheren van vloeistof (meestal hydraulische olie) uit het reservoir en het afleveren ervan aan het hydraulische apparaat, waarbij de gespecificeerde vloeistofbelasting wordt geleverd.
2. Hydraulische cilinder: een hydraulische cilinder is de actuator van een hydraulisch apparaat dat de spanning van een vloeistof omzet in mechanische beweging. In de vormmachine worden doorgaans hydraulische cilinders gebruikt om de opening, de uiteindelijke injectie en andere bewegingen van de meeldauw te regelen.
3. Hydraulische klep: een hydraulische klep wordt gebruikt om het glijden van vloeistof te regelen en te regelen. Ze omvatten richtingskleppen, spanningskleppen, vlotterkleppen, enzovoort, die worden gebruikt om onderscheidende bewegingen te bereiken en capaciteiten te beheren.
4.Reservoir: Het reservoir wordt gebruikt om dranken op te slaan en deze door een filter te laten stromen om de zuiverheid van de vloeistof en de regelmatige werking van de stroommachine te garanderen.
5. Hydraulische slangen en leidingen: De hydraulische slangen en leidinggadgets brengen vloeistof over van de pomp naar de hydraulische cilinder en klep, waardoor een compleet hydraulisch transmissiegadget wordt gevormd.
6. Hydraulisch filter: het filter wordt gebruikt om onzuiverheden en sterk vuil uit dranken te verwijderen, waardoor wordt voorkomen dat deze in belangrijke additieven van hydraulische constructies terechtkomen, waaronder pompen, cilinders en kleppen.
7. Hydraulische motor: In een aantal programma's kan het hydraulische apparaat ook een hydraulische motor omvatten die rotatiekracht levert.
8. Noodstopklep: in noodsituaties kan de noodstopklep de spanning van de hydraulische machine snel verminderen, waardoor de veilige werking van de gadget wordt gegarandeerd.
9. Accumulator: Een accumulator wordt gebruikt om vloeibare elektriciteit op te slaan als reactie op omstandigheden waarin het apparaat snel vloeistof wil vrijgeven, bestaande uit noodparkeren of overmatige bewegingen.
10.Controller: Hydraulische constructies worden normaal gesproken bewaakt en beheerd door middel van een elektronische controller (PLC) om ervoor te zorgen dat de werking van het hydraulische apparaat voldoet aan vooraf bepaalde parameters en operationele vereisten.
Deze componenten schilderen samen om het hydraulische apparaat in staat te stellen de verschillende acties van de vormmachine correct te beheren, waardoor de nauwkeurigheid, balans en veiligheid van het spuitgietproces wordt gegarandeerd.