Zal de snelheid waarmee de plastic injectiemachine in de mal injecteert, de oppervlakte gladheid van het product beïnvloeden?

De snelheid waarmee het gesmolten materiaal wordt geïnjecteerd in de vorm van een plastic injectiemachine heeft een aanzienlijke impact op de oppervlaktegladheid van plastic producten. Te snel of te langzaam injecteren kan veranderingen in oppervlakte gladheid veroorzaken. Hieronder vindt u een gedetailleerde inleiding tot de invloed van de smeltinjectiesnelheid op oppervlaktegootheid:

1. Injectiesnelheid te snel:
Stroommarkeringen: overmatige injectiesnelheid kan een ongelijke stroom van gesmolten plastic veroorzaken, vooral in grotere oppervlakte van de schimmel. Deze ongelijke stroom kan overduidelijke stroompatronen of rimpelmarkeringen achterlaten, waardoor de gladheid van het oppervlak wordt beïnvloed en ongelijke vlekken op het oppervlak van het product veroorzaakt.
Het verbranden van het oppervlak of het zwart maken: wanneer de injectiesnelheid te snel is, is de verblijftijd van het gesmolten plastic kort, waardoor het plastic oververhit raakt en te veel gas of vluchtige stoffen produceert. Deze gassen kunnen niet in de tijd worden ontladen en kunnen verbrande of zwart gemaakte markeringen op het oppervlak van het product vormen.
Overmatige druk: overmatige injectiesnelheid kan ervoor zorgen dat de druk in de schimmelholte te hoog is, wat kan leiden tot overmatig contact tussen het schimmeloppervlak en de smelt, wat resulteert in fijne defecten op het oppervlak en het verminderen van de gladheid van het oppervlak.

2. Matige injectiesnelheid:
Uniforme stroming, glad oppervlak: matige injectiesnelheid helpt de smelt vloeien soepel in de mal en het vulproces is uniform, wat het fenomeen van stroomlijnen en oppervlakte -ongelijkheden kan verminderen, waardoor een glad oppervlakeffect wordt bereikt.
Generatie van belbellen: de juiste injectiesnelheid kan zorgen voor een gladde gasafvoer, oppervlaktebellen of lege ruimtes veroorzaakt door gasretentie en de gladheid van het oppervlak verbeteren.
Handhaving van schimmeldetails: Matige injectiesnelheid helpt om de complexe structuur in de mal volledig te vullen met plastic, hand te behouden van fijne textuur en oppervlaktedetails en de gladheid en nauwkeurigheid van het eindproduct te verbeteren.

3. Langzame injectiesnelheid:
Oneven koeling en ruw oppervlak: als de injectiesnelheid te langzaam is en de smeltstroom langzaam is, kan dit ervoor zorgen dat sommige gebieden van de mal eerst afkoelen, wat resulteert in een ongelijk koelproces en oppervlakteruwheid of koeltekens.
Oppervlakte -defecten: vanwege langdurige plastic vultijd kan het plastic lange tijd in contact komen met de koude mal, wat resulteert in oppervlaktedefecten zoals ongelijke oppervlakken of onvermijdelijke bramen.
Krimpeffect: wanneer de injectiesnelheid langzaam is, neemt de verblijftijd van het plastic in de schimmel toe, wat een snelle of ongelijke krimp tijdens het koelen kan veroorzaken, wat de vlakheid en gladheid van het oppervlak verder beïnvloedt.

4. Gasemissies en bubbels:
Overmatige injectiesnelheid: injectie met hoge snelheid kan ertoe leiden dat lucht niet soepel kan worden verdreven, wat resulteert in bubbels die op het oppervlak kunnen verschijnen en gladheid beïnvloeden.
Langzame injectiesnelheid: wanneer de injectiesnelheid te langzaam is, kan dit onvolledige schimmelvulling of vertraagde gasemissie veroorzaken en kan ook bubbels of leegingen op het oppervlak vormen, wat de gladheid van het oppervlak beïnvloedt.

5. Coördinatie tussen koelsnelheid en schimmelontwerp:
Snelle injectie snelle koeling: als de injectiesnelheid te snel is, maar de koelsnelheid te snel is, kan dit ervoor zorgen dat het plastic oppervlak voldoende tijd heeft voor gladde koeling, wat resulteert in oppervlaktedefecten.
Langzame injectie langzame koeling: de combinatie van te langzame injectie en koelproces kan ertoe leiden dat het oppervlak lange tijd wordt blootgesteld aan het koelproces, wat resulteert in ongelijke koeling en oppervlakteruwheid.

6. Liquiditeit en materiaaleigenschappen:
Materialen met lage vloeibaarheid: voor plastic materialen met een slechte vloeibaarheid, kan overmatige injectiesnelheid de vorm niet volledig vullen met gesmolten materiaal, wat resulteert in lege ruimtes of ongelijke stroom, wat leidt tot een slechte oppervlaktegootheid.
Materialen met hoge vloeibaarheid: materialen met een hoge vloeibaarheid kunnen een goede oppervlaktekwaliteit behouden bij snellere injectiesnelheden, maar als de snelheid te snel is, kan dit oppervlakteschade veroorzaken als gevolg van overmatige druk.